鎢礦在我國儲量豐富，約占世界鎢礦的90%以上，是世界公認的鎢礦大國，鎢礦是我國的優(yōu)勢礦產資源?，F已發(fā)現并探明有儲量的礦區(qū)252處，累計探明儲量(WO3，下同)637.5萬t，其中A+B+C級儲量232萬t，占36.4%。截至1996年底，鎢礦保有儲量為529.08萬t，其中A+B+C級儲量228.11萬t，占43.1%。

 

鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主，白鎢礦以浮選為主。我國黑鎢礦多數是易選礦石類型，而白鎢礦礦石組成復雜，多數屬難選礦石，加之品位低，因而未能大量開發(fā)。此外，還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。

鎢礦選礦生產線設備由鄂式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給礦機、提升機、皮帶輸送機可組成完整的選礦生產線。該選鎢礦生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優(yōu)點。 

鎢礦選礦生產線生產工藝流程：開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入節(jié)能球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。

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鎢的冶煉有火法和水法冶煉兩種。冶煉時使用黑鎢精礦或白鎢精礦，但由于冶煉工藝流程各不相同，因此礦床既有黑鎢礦又有白鎢礦時，要分別圈定礦體，各自計算出儲量。當礦石中黑鎢礦、白鎢礦共生在一起，要分別選出黑鎢精礦和白鎢精礦，以便分別冶煉。