物料規(guī)格:
生產(chǎn)能力:
2BM系列振動(dòng)磨機(jī) 高頻振動(dòng),筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶...
振動(dòng)磨機(jī)簡介:
頻振動(dòng),筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
2BM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,然后同時(shí)排出,即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠連接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支撐,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的,振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長,但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。
參數(shù)型號(hào)內(nèi)容 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
磨粉方式 | 干法 | 濕法 | 開路 | 閉路 | |
入料粒度(mm) | 0-25 | ||||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積(升) | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機(jī)功率(KW-b) | 7-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動(dòng)頻率(次/分) | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸(長寬高) | 2612x1654x2054 | 2900x1884x2378 | 3800x2350x2490 | 4843x2956x2510 |
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