中空軸與滾動(dòng)軸承的裝配 

        工業(yè)球磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承，已經(jīng)在機(jī)械行業(yè)得到了廣泛的推廣，并且在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤(rùn)滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些球磨機(jī)廠家效仿磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承的方法，在中空軸與滾動(dòng)軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機(jī)使用廠家在今后工作運(yùn)行中帶來(lái)了一定的弊端。為了解決這一問(wèn)題，我們總結(jié)出中空軸安裝滾動(dòng)軸承的最佳裝配方法。 

        磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動(dòng)，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會(huì)從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 

        解決方法是：在磨機(jī)中空軸安裝滾動(dòng)軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。這種軸承座的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
        1. 稀油潤(rùn)滑優(yōu)越于脂潤(rùn)滑，使軸承的磨擦系數(shù)降到最低，節(jié)電效果更好。 

        2. 軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度，比干油潤(rùn)滑的軸承溫度要低得多，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 

        3. 軸承下座設(shè)有油位觀察油標(biāo)，操作工能夠隨時(shí)看到油位高低，能夠及時(shí)補(bǔ)充油量，防止因缺油而潤(rùn)滑不良，避免了軸承損壞事故的發(fā)生。 

        4. 軸承座的油室含油量，能安裝滾動(dòng)軸承的外部直徑縮小（在保證安裝進(jìn)出料裝置有足夠強(qiáng)度和扭矩力的前提下），中空軸與進(jìn)出料螺旋筒聯(lián)接端面設(shè)一法蘭，與進(jìn)出料螺旋筒法蘭進(jìn)行聯(lián)接。在中空軸由粗變細(xì)的端面上，設(shè)一個(gè)壓緊軸承內(nèi)套圈法蘭，防止軸承軸向竄出。 

        5.去掉了軸承外頂套，防止粉塵進(jìn)入軸承盒內(nèi)，保持了良好的油質(zhì)，保證了軸承的使用壽命，運(yùn)行安全可靠。

       6.由于滾動(dòng)軸承的直徑加大，與中空軸平均外徑形成徑差，對(duì)采用稀油潤(rùn)滑室，提高稀油油位，減少稀油外溢收到了一定的效果。

       7.由于安裝了滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用。對(duì)軸承的冷卻、延長(zhǎng)使用壽命，起到一定使用。 

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