生老病死，是自然萬物的循環(huán)規(guī)律。這個道理，也可以放在機械設(shè)備上。球磨機自生產(chǎn)出來，也是會生病的，就比如球磨機減速機齒輪打齒問題。針對球磨機的病癥，我們也要望聞問切，對癥治療。

原因（1）：檢修方案不合理
球磨機減速機打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。

對應(yīng)措施：檢修方案的優(yōu)化
由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命。
 

原因（2）：齒輪加工質(zhì)量差
高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當于懸臂梁的支點,齒根部位
承受最大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。

對應(yīng)措施：嚴把加工質(zhì)量關(guān)
設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機械性能。
 

原因（3）：齒輪參數(shù)測繪不準確
根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測繪齒輪時,螺旋角和模數(shù)均不準確,導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小,沖擊大,齒輪某一點所受應(yīng)力過高,輪齒易斷裂。

對應(yīng)措施：修正減速機內(nèi)各齒輪參數(shù)
重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項參數(shù)準確無誤,以便精確加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。

原因（4）：熱處理工藝不成熟
新齒輪齒根沒有淬火強化,抗彎強度低;齒面淬火強化層太淺,不能長久地支承擋觸載荷,因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。

對應(yīng)措施：制定合理的熱處理工藝
齒根的抗彎能力決定于組織,通過淬火強化,可以提高抗彎曲變形的能力,從而延長齒輪壽命;為保證齒輪能長久地支承接觸載荷,避免過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。 

球磨機減速機的問題也是形形色色的，掌握快速解決球磨機減速機問題的訣竅是什么對球磨機總體的問題的控制大有裨益。

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