一、球磨機(jī)襯板的相對(duì)耐磨性

球磨機(jī)襯板的相對(duì)耐磨性與襯板金屬材料本身的硬度呈現(xiàn)性關(guān)系。根據(jù)下公式（1）：

上公式中：ε為耐磨合金鋼的相對(duì)耐磨性，εo為耐磨合金鋼退火后的相對(duì)耐磨性，b為耐磨合金鋼化學(xué)成分系數(shù)，H為粹火后硬度，Ho為退火后硬度。球磨機(jī)襯板的硬度越高，其耐磨性越好。

二、球磨機(jī)襯板的磨損率

按下公式（2），球磨機(jī)襯板的磨損率與球磨機(jī)直徑成正比：

上公式中：η為球磨機(jī)襯板磨損率，D為球磨機(jī)直徑。球磨機(jī)直徑越大，襯板被磨損得越多。

三、球磨機(jī)襯板選材與襯板形狀結(jié)構(gòu)

國外球磨機(jī)襯板塊小而厚，有利發(fā)揮耐磨材料性能，使用壽命比較長。國內(nèi)球磨機(jī)型號(hào)較老，襯板塊大而薄，在使用新型耐磨材料時(shí)，如不改變形狀結(jié)構(gòu)就容易開裂。因此采用新型耐磨材料應(yīng)該合理設(shè)計(jì)襯板形狀結(jié)構(gòu)，如溝槽襯板比階梯襯板的使用壽命長30%以上。

四、球磨機(jī)襯板選材與物料的粉磨工藝

球磨機(jī)喂料量必須保持穩(wěn)定。喂料量過大，物料細(xì)度不夠，不符合要求；喂料量過少，則磨球直徑碰撞襯板的機(jī)會(huì)增多，容易造成球磨機(jī)襯板開裂。因此球磨機(jī)襯板要選用高硬度、高韌性的材料。

五、球磨機(jī)襯板金屬材料的硬度與物料硬度

球磨機(jī)襯板金屬材料的硬度按下公式（3）選擇：

上公式中：Hm為襯板金屬材料磨損后的硬度，Ha為被粉磨的物料硬度。由此可見，襯板金屬材料磨損后的硬度不到被粉磨物料硬度的0.8倍，為高速磨損區(qū)；超過1.25倍時(shí)為低速磨損區(qū)；0.8~1.25倍之間為磨損區(qū)。球磨機(jī)襯板金屬材料磨損后的硬度必須超過被粉磨物料硬度的0.8倍才耐磨。

六、球磨機(jī)襯板的磨損與磨球硬度

在球磨機(jī)內(nèi)磨球、襯板與物料組成一個(gè)磨料磨損系統(tǒng)，磨球與襯板是一對(duì)摩擦副，物料在其中被粉碎。周文龍等人將不同硬度磨球分別與鉻合金鋼襯板、高鉻鑄鐵襯板組成摩擦副，在CHM-1型試驗(yàn)機(jī)上對(duì)磨球磨損、襯板磨損以及摩擦副磨損情況進(jìn)行試驗(yàn)，得到磨球與襯板組成摩擦副時(shí)磨球硬度比襯板硬度要高2~5HRC的結(jié)論。

七、球磨機(jī)襯板的耐磨性與韌性

熱處理后的襯板材料的硬度不是影響耐磨性的唯一因素，襯板材料還要有足夠的韌性。硬度表示金屬抵抗物料的入侵度，而韌性則表示金屬吸收能量而不致斷裂的性能。應(yīng)該根據(jù)倉次不同、工作部位不同選材，粗磨倉用襯板金屬材料的韌性要求比細(xì)磨倉要高。

八、球磨機(jī)襯板的使用性能與顯微組織

通過熱處理獲得優(yōu)良的顯微組織是提高襯板使用性能的重要因素。在干法球磨機(jī)中，具有馬氏體+碳化物組織的低合金鋼、中合金鋼襯板比僅有馬氏體組織的耐磨性好；相同鋼中，晶粒細(xì)的襯板比晶粒粗的耐磨；如果組織中殘余奧氏體太多，例如大于11%，可能導(dǎo)致襯板開裂。在濕法球磨機(jī)中，具有低碳馬氏體組織襯板的抗腐蝕性能耗，硬度也不低，其使用壽命比高錳鋼可提高30%以上。同一牌號(hào)鉻系合金的碳化物種類、形態(tài)、大小、分散度以及在基體組織所占比例，對(duì)襯板使用性能會(huì)產(chǎn)生很大的影響，其使用壽命可相差1~2倍。

九、球磨機(jī)襯板不宜選用高錳鋼

高錳鋼襯板在球磨機(jī)實(shí)際工況條件下觀察不到加工硬化區(qū)域存在馬氏體。剛錳鋼水泥球磨機(jī)筒體襯板初始硬度為20HRC，磨損后硬度為34HRC；火電廠磨煤風(fēng)扇磨高錳鋼沖擊板初始硬度為20HRC，殘?bào)w硬度為28~38HRC。均遠(yuǎn)低于物料硬度，因此其加工硬化作用不充分，使用壽命短。另外，高錳鋼球磨機(jī)襯板的屈服強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生塑性流變，襯板在使用過程中發(fā)生相對(duì)筒體圓柱面的反向翅曲，當(dāng)其反向翅曲力大于螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度時(shí)，螺釘被拉斷，造成襯板掉落。而且，這種塑性流變促使使用后的球磨機(jī)襯板與螺釘粘結(jié)在一起，拆換球磨機(jī)襯板十分困難。