在球磨機鋼球級配中，鋼球平均球徑的選擇與其休戚相關，意義非凡。那么，究竟如何走好這一步呢？現(xiàn)在我們我抓緊掌握平均球徑的選擇原則。

鋼球平均球徑的選擇原則：

(1)要與入磨物料粒度相適應,物料粒度大,需要加大沖擊功,而沖擊功是研磨體質量和沖擊高度的乘積。為此當入磨粒度大,硬度大,平均球徑要增大。反之,則縮小。

(2)與物料硬度相適應。硬度大要加大沖擊功,故平均球徑要增大,反之則縮小。

(3)與產品細度相適應,產品細度放粗,喂料量必然增大,倉內球料比減小,緩沖作用增加,影響粗磨效率。此時,應加大平均球徑,一方面增加沖擊功,一方面加大間隙,加快排料,減少緩沖。反之應減小球徑。

(4)在脫離角相同的情況下,球磨機直徑越大鋼球沖擊高度越高,球徑可適當減小。

(5)磨機相對轉數(shù)高,球的離心力大，對襯板的正壓力亦大，鋼球提升得高，相應平均球徑應小些，反之則應增大。

(6)使用雙層隔倉板時，第一倉排料不受后倉物料與研磨體的阻擋，排料通暢，球徑應比同樣斷面單層隔倉裝置為小。

(7)粉磨礦渣水泥時，由于其細磨阻力大產量低，喂料少，加上排料快，尤其在礦渣烘得很干時，磨內球料比大，所以當產品細度和普通水泥相近時，第一倉球徑應比粉磨普通水泥時小些。只有當?shù)V渣烘干機情況不良，水分大，產品細度粗時，此時排料慢，加上喂料多，球料比下降，球徑才應加大。

(8)濕法粉磨時，因襯板提升力比干法小，鋼球滑動大，帶球高度下降，球徑應該加大。

(9)若襯板形狀使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力量減小，此時球徑應選大些。

(10)在閉路粉磨時，選粉機的回料使球磨機磨內單位容積物料通過量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時會受到一定的緩沖作用，因此循環(huán)回料高，鋼球的直徑要稍微大些，即閉路粉磨用的球徑比開路粉磨的球徑應大些。

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