溢流型球磨機(jī)在安裝和全部檢查合格之后,球磨機(jī)準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的初次啟動(dòng)應(yīng)該按步驟進(jìn)行,包括多次試運(yùn)行。試運(yùn)行的重點(diǎn)是逐步增加負(fù)荷,密切關(guān)注電機(jī)和軸承的操作條件,確保齒輪和電機(jī)正確的調(diào)整和運(yùn)行。
·溢流型球磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.試車(chē)前先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤(pán)車(chē),檢查大齒輪與齒輪罩,氣動(dòng)離合器鼓輪與摩擦履之間是否有干涉情況。檢查磨機(jī)旋向是否正確。若有異常,停止修理。
2.脫開(kāi)慢速驅(qū)動(dòng)裝置,在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表,開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)(先開(kāi)低壓系統(tǒng),再開(kāi)高壓系統(tǒng)),記錄磨機(jī)中空軸的浮起量(即千分表的讀數(shù)),記錄后千分表指針移開(kāi),記錄潤(rùn)滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)(要求半小時(shí)一次)。
3.啟動(dòng)同步電機(jī),記錄啟動(dòng)電流,觀察主電機(jī)若啟動(dòng)無(wú)異常,繼續(xù)下一步工作,如果有異常,停止檢查修理。
4.閉合氣動(dòng)離合器,同時(shí)開(kāi)啟噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)。
5.若無(wú)異常,運(yùn)行8個(gè)小時(shí),按試車(chē)記錄表每隔半小時(shí)記錄一次有關(guān)參數(shù),包括主軸承溫度、主軸承密封處溫度、小齒輪軸承溫度、電機(jī)定子和軸承溫度、主電機(jī)有關(guān)參數(shù)、各種潤(rùn)滑站有關(guān)參數(shù)等,應(yīng)符合各自的調(diào)定范圍??辙D(zhuǎn)時(shí),磨機(jī)主軸承溫度不超過(guò)50℃。各運(yùn)動(dòng)件運(yùn)行正常,螺栓無(wú)松動(dòng),檢查各處潤(rùn)滑狀況,各密封處不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。若異常,停機(jī)檢修。
6.磨機(jī)啟動(dòng)順序:低壓油泵→高壓油泵主電機(jī)→主軸承冷卻系統(tǒng)→輸送系統(tǒng)→噴射潤(rùn)滑→氣動(dòng)離合器
7.磨機(jī)停止程序:打開(kāi)氣動(dòng)離合器→停噴射潤(rùn)滑裝置→停同步電機(jī)→停潤(rùn)滑站高低壓油泵。
注:一般情況下,不宜在一小時(shí)內(nèi)連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)。
·溢流型球磨機(jī)帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,溢流型球磨機(jī)筒體內(nèi)注水進(jìn)行帶水試運(yùn)轉(zhuǎn),首先進(jìn)行慢速驅(qū)動(dòng)試車(chē)程序(控制系統(tǒng)最好置于手動(dòng)狀態(tài)):
1.在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表,開(kāi)啟高低壓潤(rùn)滑系統(tǒng),記錄磨機(jī)中空軸的浮起量和潤(rùn)滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
2.給球磨機(jī)筒體內(nèi)注水,直到磨機(jī)出料口流出水,再次記錄磨機(jī)中空軸的浮起量后移去千分表。
3.閉合慢速驅(qū)動(dòng)離合器,啟動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī),用慢速驅(qū)動(dòng)裝置使磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)2-5轉(zhuǎn)。
4.檢查各部情況。重點(diǎn)檢查筒體是否漏水,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理。若無(wú)異常,停止慢速驅(qū)動(dòng),打開(kāi)慢速驅(qū)動(dòng)離合器。
·溢流型球磨機(jī)主電機(jī)帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.開(kāi)啟高低壓潤(rùn)滑系統(tǒng),連續(xù)給溢流球磨機(jī)筒體內(nèi)注水,直到磨機(jī)出料口流出水。
2.啟動(dòng)主電機(jī),記錄啟動(dòng)電流,觀察主電機(jī)啟動(dòng)若無(wú)異常,繼續(xù)下一步工作,如果有異常,停機(jī)修理。
3.閉合氣動(dòng)離合器,同時(shí)開(kāi)啟噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4.帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)1~4小時(shí),檢查各處密封情況,應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象,大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)正常,聲音均勻,無(wú)周期沖擊噪聲。各軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定,且不超過(guò)報(bào)警值。若異常,停機(jī)檢修。按試車(chē)記錄表每隔半小時(shí)記錄一次有關(guān)參數(shù)。
5.停機(jī)順序:停止給水→打開(kāi)氣動(dòng)離合器→停噴射潤(rùn)滑裝置→停同步電機(jī)→停潤(rùn)滑站高低壓油泵。
·溢流型球磨機(jī)30%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.在空負(fù)荷試車(chē)完成后,磨機(jī)停車(chē),添加30%的鋼球和物料,嚴(yán)禁無(wú)物料的空磨,只加鋼球沒(méi)有物料的運(yùn)行將導(dǎo)致球磨機(jī)襯板和球磨機(jī)鋼球的快速損耗。
2.在進(jìn)出料中空軸下方安裝千分表。
3.建議將控制系統(tǒng)置于自動(dòng)控制位置,開(kāi)啟各種潤(rùn)滑系統(tǒng)(高低壓系統(tǒng)可按正常程序開(kāi)),記錄潤(rùn)滑系統(tǒng)高、低壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)和磨機(jī)中空軸的浮起量,完成后移去千分表。
4.按帶水試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)至少2小時(shí)。直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定,每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)。
5.負(fù)荷試車(chē)應(yīng)達(dá)到以下要求:工作平穩(wěn),無(wú)劇烈周期性振動(dòng);主電機(jī)的電流值在允許范圍內(nèi);各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常;各襯板螺栓部位無(wú)漏料現(xiàn)象,如有滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊螺栓。檢查各個(gè)部位的螺栓無(wú)松動(dòng),折斷或脫落。主軸承溫度低于60℃,回油溫度低于50℃。
·溢流型球磨機(jī)60%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
30%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后,按同樣步驟進(jìn)行60%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),至少進(jìn)行2小時(shí),直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定,每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)。
·90%負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.如果第60%負(fù)荷試車(chē)成功,再加推薦總量的30%鋼球和物料,達(dá)到推薦負(fù)荷的90%,最后10%按照需要通過(guò)進(jìn)料裝置添加,根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整,使磨礦出力和功率達(dá)到最佳水平。
2.試車(chē)程序與30%負(fù)荷試車(chē)相同。
3.90%負(fù)荷試車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)至少24小時(shí),直到溫度等參數(shù)穩(wěn)定,每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)。
4.在帶負(fù)荷運(yùn)行期間,至少每小時(shí)用紅外線測(cè)溫槍測(cè)量一次小齒輪溫度,溫度記錄在附表六中,如果小齒輪兩端溫差超過(guò)22℃,磨機(jī)必須停下來(lái),重新調(diào)整小齒輪。小齒輪的最終允許溫差不能超過(guò)8℃(100%磨機(jī)負(fù)荷下)。
5.如果磨機(jī)運(yùn)行5小時(shí)后軸承溫度不趨于穩(wěn)定,磨機(jī)必須停機(jī)檢查。
6.負(fù)荷試車(chē)時(shí)有可能有松動(dòng)的連接件,試車(chē)完成后,重新擰緊所有地腳螺栓和筒體連接件螺栓,檢查所有螺栓和螺母,包括中空軸內(nèi)襯的連接件。
本文:《溢流型球磨機(jī)調(diào)整和運(yùn)行方法》由吉宏球磨機(jī)廠家原創(chuàng)提供!
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