關(guān)鍵詞：球磨機設(shè)備 電機驅(qū)動 中心傳動 技術(shù) 改造

球磨機廠家為您提供球磨機的技術(shù)改造措施，希望對您能有所幫助。

一、環(huán)包式電機驅(qū)動
在4000到12000KW的大功率球磨機驅(qū)動當中，環(huán)包式電機已取得比較成功的應(yīng)用。環(huán)包式驅(qū)動的方式為：電機不是一個獨立的設(shè)備，它是把電機定子環(huán)包在球磨機筒體的外圍，和球磨機合成一體。環(huán)包式球磨機除去了傳統(tǒng)復(fù)雜的齒輪傳動系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)非常緊湊，占用的空間大大縮小。從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，環(huán)包式球磨機應(yīng)用在電機的功率大于4500KW時。

二、球磨機邊緣傳動的改造、發(fā)展

在球磨機邊緣傳動的過程中，和大齒圈吻合的小齒輪由軸獨自支承在軸承座上，聯(lián)軸器和減速器的低速軸相連接合成小齒輪軸，而減速器當中的高速軸則由聯(lián)軸器和電動機相連接，由電動負責驅(qū)動。

而近些年來，在傳統(tǒng)的傳動裝置改造、創(chuàng)新而來的新型緊密傳動裝置。主要特點：淘汰傳動球磨機當中的高轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器和傳動軸以及小齒輪軸承座、潤滑系統(tǒng)；帶動齒圈的小齒輪不再是單獨工作在齒輪減速器的外圍，它直接組裝于新型的齒輪減速器內(nèi)部，且是兩個相同的小齒輪上下平行排列工作；在軸上的兩個相同的小齒輪是由球面軸承導(dǎo)的，能夠自動地根絕需要調(diào)位。

球磨機邊緣傳動的改造優(yōu)點是：球磨機的結(jié)構(gòu)緊湊，故障源減少、設(shè)備簡單容易安裝、維修所用時間比較少；外殼緊閉，和大齒圈的護罩相連接，使得傳動裝置和球磨機自成一體；改善球磨機設(shè)備齒面的接觸情況，即使由負荷變化引起的位移也有補償?shù)貜浹a。

三、球磨機的系統(tǒng)改造、優(yōu)化技術(shù)

球磨機的系統(tǒng)改造、優(yōu)化技術(shù)是將原有的球磨機設(shè)備生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，考慮物料粒度和溫度以及混合材種類等，采取系統(tǒng)的平衡理論，將球磨機內(nèi)部、一二倉的長度以及球磨機內(nèi)部得通風過料能力、球磨機系統(tǒng)當中其他的設(shè)備工作效率等做一定程度的改造、優(yōu)化調(diào)整，使得球磨機的整個系統(tǒng)平衡以及提高其工作效率。

球磨機系統(tǒng)內(nèi)部的改造創(chuàng)新所需要的費用較少甚至不需要投資，卻可使得球磨機的生產(chǎn)能力提高10~25%左右。

四、球磨機中心傳動的改造、發(fā)展

球磨機的中心傳動是其早就存在的一種傳動模式。

近些年來，球磨機的中心傳動當中的行星齒輪傳動裝置有了進一步的發(fā)展。新型的行星是CPV型的齒輪減速裝置，以法蘭的形式安裝在球磨機的出料端上，使得球磨機筒體和減速裝備形成一條直線，構(gòu)成一個整體，共同旋轉(zhuǎn)，之間不必裝置聯(lián)軸器。

新型的行星具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，整個球磨機的驅(qū)動系統(tǒng)總長度大大減短，不需要安裝基礎(chǔ)，只需要一個簡便的轉(zhuǎn)矩；輔助的傳遞裝置與自動的超速離合器同行星減速器安裝一起，構(gòu)成一個整體；球磨機的驅(qū)動系統(tǒng)啟動的程序簡單容易操作，速度快；傳遞的裝置效率高，能夠節(jié)能球磨機運行費用。

五、球磨機的新型支承方式

傳統(tǒng)的球磨機具有圓錐型磨頭和中空軸以及軸頸滑動軸承。

隨著球磨機廠家技術(shù)不斷的提高，球磨機日益大型化，傳統(tǒng)的圓錐球磨機磨頭經(jīng)常會碰到難以解決的鑄造難題，承受高應(yīng)力的球磨機磨頭壁給鑄造的缺陷以及槽口有著極大的消極影響，并且是產(chǎn)生裂紋的起源。

新型的滑履支承直接支承球磨機的筒體兩端，不必向傳統(tǒng)的聯(lián)接中控軸的圓錐磨頭。依據(jù)球磨機荷載的需要，滑履支承方式設(shè)計成兩種系列：在每個滑履座上方，裝置兩面的滑履；于每個滑履座上方裝置四面的滑履。

新型的滑履在球磨機磨煤生產(chǎn)當中，至今還沒有出現(xiàn)過故障。新型的滑履座是由具有強度高的墨鑄鐵鑄造而成的，滑履的薄壁軸選用的材料對合金有著極好的附著性。由于滑履支承裝配有液體的頂升泵，能夠減弱于球磨機停機以后的啟動轉(zhuǎn)矩。而且它還具備溫度器和液壓油的循環(huán)系統(tǒng)、當球磨機的筒體滑動圈的溫度升至超過原先預(yù)定溫度值得時候，中部得噴油器能夠自動噴油對進行冷卻。

新型的滑履支承能夠自動地調(diào)位，在進行安裝的時候不必進行復(fù)雜的調(diào)整工作。因為對傳動的圓錐型磨頭進行淘汰，新型的球磨機不但縮短了其長度，而且在筒體能夠充分地利用進料端和出料端上的橫截面進行磨粉操作。

六、球磨機的中心傳動與滑履支承的綜合運用

新型的整體模式球磨機傳動滑履支承，突顯出其結(jié)構(gòu)的緊湊型，安裝周期短等優(yōu)點。同時還可不必進行復(fù)雜的校正和跑合試車、工人密集的監(jiān)測，而且不存在泄漏的污染、高利用率、高效率、低投資、節(jié)能環(huán)保、可靠性強等優(yōu)點。

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