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應(yīng)對球磨機過粉碎現(xiàn)象的措施有哪些,吉宏把總結(jié)出來的方法和大家分享一下:
球磨機磨碎物料,是通過研磨體的沖擊作用、研磨體之間及球磨機內(nèi)壁表面之間的研磨作用來完成的。有效合理地發(fā)揮這些作用,既可以充分提高磨碎效率(即當(dāng)生產(chǎn)量一定時,球磨機前物料中+0.2mm粒級以上的含量減去球磨后物料中+0.2mm以上的含量所得之值,占球磨前物料中+0.2mm以上的含量的百分?jǐn)?shù)),又能有效地降低過粉碎的程度。
1.控制磨介的運動狀態(tài)以拋落狀態(tài)為主。
2.選擇合適的磨介充填率。
3.合理確定最初裝球時各直徑球的配比。直徑比較大的球過多時,則球磨機的比表面積偏小,球與球之間間隙過大,對物料的粉碎次數(shù)少,磨碎效率較低。直徑比較小的球多時,沖擊作用小,磨碎效率也低。
4.周期性網(wǎng)球磨機內(nèi)補加磨介。通過檢查球磨后的物料有否過粉碎機磨碎效率,來確定補加大球數(shù)量。
5.給料粒度應(yīng)合適。經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)筒后的焙燒礦,部分粗粒,全部干式球磨機球磨,在球磨機其他條件不變的情況下,使得原已符合浸出要求焙燒礦進一步被磨碎,形成過粉碎。
6.給料、排料速度應(yīng)平衡。經(jīng)球磨后的細粒物料應(yīng)及時排出,避免在被磨細造成過粉碎,給料部位應(yīng)及時將粗料補充入筒體內(nèi),使筒體內(nèi)的粗粒級物料的累積含量始終保持在較高水平。
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