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本公司生產(chǎn)的環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎比大,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
1. 生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作
檢查軸承座內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑油;檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新環(huán)錘之后;檢查下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠;檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)異物,并清理破碎腔;人工盤車2-3 轉(zhuǎn),確保無(wú)卡住現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)
首先按要求發(fā)出開車信號(hào),然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)
破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2 min 后,如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可給料生產(chǎn)。給料應(yīng)連續(xù)、均勻,并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增;嚴(yán)禁鐵件和其他不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)內(nèi),以防損壞設(shè)備和造成意外事故;破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn);軸承最高溫度不得超過70°C,如超過70°C,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才得按程序開車。
4. 停車
首先停止給料;停止給料后,讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到將遺留在破碎內(nèi)的物料處理完畢;環(huán)錘式破碎機(jī)停車,待排料運(yùn)輸機(jī)上物料送完后,停止排料運(yùn)輸機(jī)。
5. 間隙的調(diào)整
轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙(一般略微大于出料精度),可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)時(shí),先松開下機(jī)殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母(共四處),再轉(zhuǎn)動(dòng)用桿進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)好后,將松開的螺母擰緊。
6. 清理金屬收集器
環(huán)錘式破碎機(jī)備件及易換件,如下圖:
序號(hào) | 名稱 | 環(huán)錘式破碎機(jī)規(guī)格 | |||||
0402 | 0404 | 0604 | 0808 | 1010 | 1016 | ||
1 | 雙列向心球滾子軸承 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
2 | 彈性圈 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 |
3 | 環(huán)錘(齒環(huán)) | 10 | 12 | 12 | 14 | 16 | 30 |
4 | 環(huán)錘(圓環(huán)) | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 30 |
5 | 篩板 | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | 15 |
6 | 破碎板() | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
7 | 破碎板() | —— | —— | —— | —— | —— | 2 |
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