如何處理球磨機高壓繞線式異步電動機故障？吉宏機械為您分析：

（1）頻敏變阻發(fā)熱或一相燒毀
　　 原因分析：造成頻敏變阻器發(fā)熱的主要原因是因時間繼電器動作整定時間太長或在起動結(jié)束后時間繼電器拒動，交流接觸器不能及時投入切換，使頻敏變阻器不能及時從起動回路中切除而長期處于起動狀態(tài)所致。修復(fù)過的頻敏變阻器則要考慮線包的匝數(shù)和導(dǎo)線截面是否有誤。一相燒毀則多是在上述原因下，絕緣相對薄弱的那一組頻敏變阻器過熱燒壞，嚴(yán)重情況下可造成二組甚至三組同時燒壞。
　　 處理與預(yù)防：根據(jù)負荷情況，合理確定時間繼電器的切換動作時間，經(jīng)常檢查交流接觸器觸頭接觸情況，保證接觸面積和觸頭壓力平衡適中，檢查各繼電器動作情況，防止觸頭、接點燒熔粘接不脫離。做好過熱和過流保護裝置的整定，并對整定值按期進行試驗，保證機構(gòu)動作靈敏、可靠。

（2）滾動軸承發(fā)熱
　　 滾動軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時造成電動機堵轉(zhuǎn)卡死；滑動軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時造成合金咬粘、熔化（燒瓦）。
　　 原因分析：潤滑脂過量；滾子與內(nèi)外套間隙超大、軸承體點蝕或剝離、內(nèi)外套轉(zhuǎn)動，保持架損壞。軸瓦刮研不好，軸、瓦接觸面??；軸瓦與軸頸間隙太小或超大；斷油或油環(huán)運轉(zhuǎn)不靈活，帶不起足夠的潤滑油；潤滑油脂牌號不對或油內(nèi)有雜質(zhì)破壞了油膜的形成；實行強迫機械供油的還有可能因水冷卻器泄漏使油水混合，油脂物理性能遭到破壞。
　　 處理與預(yù)防：滾動軸承在新裝或清洗換油時必須用汽油或柴油清洗干凈，待干燥后方可加注規(guī)定牌號的合格潤滑脂，潤滑脂的加注不宜過滿，以二級電動機充填其腔的1／2，二級以上的電動機充填其腔的1／2～1／3為宜。對滾動軸承定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)上述異常癥狀則需及時更換，同時在日常維護中要加強密封，定期換油，軸承蓋和電動機端蓋要安裝到位。對于軸頸較大的滾動軸承在安裝時，可采用在＜110℃的機油中煮后熱裝，防止損壞軸承和拉傷軸頸。對不明原因的瓦溫升高，要及時檢查合金瓦的磨損情況，保證油線暢通，接觸點每平方厘米不得小于6個點，軸頸與軸瓦接觸面不小于80％，沿瓦徑向垂線左右不小于35°。軸頸與軸瓦配合間隙：合金瓦為軸頸的1‰，磨損極限不大于4‰；銅瓦為軸頸的1．2‰，磨損極限不大于5‰。配合間隙不可超大或超小，超小須重新刮研，超大則須更換新瓦或重新補掛合金后再行按標(biāo)準(zhǔn)刮研。油環(huán)帶油不足，可實行強迫機械供油以彌補之，杜絕斷油現(xiàn)象發(fā)生。按設(shè)計要求使用合格牌號的潤滑油脂，按規(guī)定進行冬、夏季油脂更換，搞好密封，防止污物、粉塵和碎屑混入潤滑油中，換下的油脂復(fù)用時必須進行過濾和化驗，保證其物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。定期檢查水冷卻器的使用情況，防止因銹蝕造成泄漏。

（3）噪音振動增大
　　 電動機運行過程中，噪音振動增大，電流表指針來回擺動。
　　 原因分析：滾動軸承滾子與內(nèi)外套間隙超大，軸承體點蝕或剝離，保持架損壞、內(nèi)外套轉(zhuǎn)動；軸瓦與軸頸配合間隙超大；轉(zhuǎn)子失衡；一相電刷接觸不良或斷路。
　　 處理與預(yù)防：因軸承原因造成故障，其處理方法與預(yù)防措施與第“2”條所述相同。轉(zhuǎn)子失衡在生產(chǎn)中多為受機械力破壞風(fēng)翅斷離或因軸承、軸瓦間隙超大，轉(zhuǎn)子因離心力、長期振動發(fā)生彎曲。風(fēng)翅斷離停機焊接即可，轉(zhuǎn)子彎曲失衡一般生產(chǎn)企業(yè)處理起來就相當(dāng)困難。檢查和調(diào)整電刷壓力和接觸面積，特別是對新安裝電刷要進行研磨后再安裝，保證每個電刷接觸面積不小于90％，杜絕電刷斷路。

（4）電刷打火
　　 電刷打火，刷辮燒紅或燒斷。
　　 原因分析：滑環(huán)表面有污垢或燒痕，造成表面不圓或不光滑，電刷接觸面積和壓力時大時??；電刷壓力大小不當(dāng)或不均；電刷選用牌號不當(dāng)，尺寸不符，接觸面小，載流量不夠；電刷在刷盒內(nèi)隨動性差。
　　 處理與預(yù)防：注意清理污垢和用120號以上細砂布打磨滑環(huán)表面的燒痕，保證電刷與之良好接觸。經(jīng)常檢查和調(diào)整電刷壓力至均衡適當(dāng)位置，防止壓力松緊大小不均。按原廠家設(shè)計要求選好電刷牌號和尺寸，保證電刷接觸面積和載流量符合要求。清理刷盒或?qū)㈦娝⒙晕⒖s小，使之在刷盒內(nèi)能夠隨動自如。

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