舊式立式烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小、投資少;缺點(diǎn)是:煤耗高，熱能利用率50%左右;電耗高，噸干料耗電4kWh左右;適應(yīng)性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料;對(duì)供熱用煤要求較嚴(yán);烘干質(zhì)量無(wú)法控制。

新型立式烘干機(jī)區(qū)別于舊式烘干機(jī)，內(nèi)置式供熱設(shè)備、烘干機(jī)主機(jī)、環(huán)保設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成。烘干機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開(kāi)始喂料，依靠物料的自身重力，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機(jī)牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能必須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測(cè)、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn)。

新式立式烘干機(jī)的特點(diǎn)：

節(jié)電。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動(dòng)力。

烘干質(zhì)量。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是根據(jù)物料烘干的檢測(cè)系統(tǒng)，來(lái)控制物料無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調(diào)整，加以控制。

適應(yīng)性。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對(duì)各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

環(huán)保排放。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是用大量的物料在過(guò)濾熱空氣，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，徹底避免了風(fēng)洞及揚(yáng)塵;該機(jī)自帶收塵無(wú)需另設(shè)環(huán)保設(shè)備，粉塵排放達(dá)標(biāo);改變了傳統(tǒng)烘干機(jī)環(huán)保設(shè)備投資大、運(yùn)行費(fèi)用高的狀況。

設(shè)備維護(hù)。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用供熱、檢測(cè)與控制的整套自動(dòng)化系統(tǒng)，使設(shè)備的產(chǎn)能與維護(hù)協(xié)調(diào)簡(jiǎn)捷;在正常使用狀態(tài)下，設(shè)備3～5年內(nèi)幾乎不用維修;這樣不但提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，同時(shí)也減少了設(shè)備的維修費(fèi)用。

烘干機(jī)設(shè)備不斷引進(jìn)新技術(shù)，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用立式和內(nèi)置式供熱社會(huì)效益好，為水泥行業(yè)降低成本，具有廣大的市場(chǎng)前景。

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