球磨機廠家，常常研究球磨機轉(zhuǎn)速問題。比如，理論適宜轉(zhuǎn)速，實際工作轉(zhuǎn)速，臨界轉(zhuǎn)速等等。我們研究這些，歸根結(jié)底還是希望球磨機有最佳的轉(zhuǎn)速，為磨礦效力。那么，到底這些轉(zhuǎn)速之間有什么差別呢，要這樣費心區(qū)別？

球磨機實際工作轉(zhuǎn)速和理論適宜轉(zhuǎn)速差別的根據(jù)：

1）球磨機的理論最適宜轉(zhuǎn)速是在球磨機最外層研磨體達到最大降落高度時的轉(zhuǎn)速。但是這時全體研磨體的最大粉碎功不一定最大。

2）另一方面，隨著球磨機規(guī)格的增大，一定的進料粒度，需要一定量的粉碎功。如果入料粒度一定，則需要球磨機提供的粉碎功是一定的，在研磨體規(guī)格一定時，當球磨機規(guī)格大，如果最外層研磨體獲得最大的降落高度，則其降落高度的絕對值增大，研磨體能提供的粉碎功將大于物料粉碎所需要的粉碎功，這樣勢必造成浪費。

3）由于當前的球磨機一般為多倉磨，前后倉的粉碎區(qū)有差別，按理前倉轉(zhuǎn)速應高一些，使鋼球帶得高，以拋落為主增加破碎作用；后倉可適當降低轉(zhuǎn)速，鋼球以瀉落為主，增加研磨作用。但是多倉磨筒體只能是一個轉(zhuǎn)速，唯有改變襯板形狀來解決此矛盾。所以一般均在前倉安裝“提升式”襯板，而在后倉安裝“平滑形”襯板。

4）在實際生產(chǎn)中，考慮轉(zhuǎn)速不能單純從得到最大粉碎功的觀點出發(fā)，因為物料粉磨既有沖擊破碎，還有研磨作用。所以要從達到最佳經(jīng)濟指標的觀點出發(fā)，即要求磨機的生產(chǎn)能力最高，單位產(chǎn)量功率消耗最小，研磨體和襯板的磨損消耗量最少。

所以在磨礦中，我們對球磨機工作轉(zhuǎn)速的選定，除了應考慮球磨機的直徑、生產(chǎn)方式、襯板形狀、研磨體的填充系數(shù)、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質(zhì)、入磨物料粒度和粉磨細度，加快球磨機轉(zhuǎn)速所帶來的變化等。為了能夠比較全面地反映這些因素的影響，應通過科學實驗來確定球磨機的實際工作轉(zhuǎn)速。

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