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各種磨礦設(shè)備,諸如,球磨機,棒磨機,自磨機,等等。它們在結(jié)構(gòu)設(shè)計上基本步調(diào)一致。比如都是由筒體,襯板,給料器,排料器,空中軸,軸承,傳動裝置,和潤滑系統(tǒng)八要素組成?,F(xiàn)在我們看看它們?nèi)绾握w劃一,成為一組超級棒的磨礦組合。
磨礦機的筒體:球磨機筒體制造要求也執(zhí)行,圓形筒體由若干塊兒厚度為十二到十五毫米的鋼板焊接而成。其兩端焊接有法蘭盤,以便與鑄鋼的給料端蓋排料端蓋鏈接,筒內(nèi)裝有可以更換的襯板,為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊,在襯板與筒體內(nèi)被之間敷有膠合板,為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況,在筒體上開有入孔,入孔多為矩形,長度一般為三百五十到五百五十毫米。
磨礦機的給料部:由帶有中空軸頸的端蓋聯(lián)合給料器,扇形襯板,和軸頸內(nèi)套,等部件組成,中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面,內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋,有助于給料,給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部,一般使用聯(lián)合式給料器,其次是鼓式給料器和渦式給料器等等。
磨礦機的排料部:由帶有中空軸頸的端蓋,格子襯板,襯塊,中心襯板,和軸頸內(nèi)套等零件組成,在端蓋內(nèi)壁上鑄有八條放射性筋條,相當于隔板,每兩根筋條之間有格子襯板,用襯塊擠壓固定,襯塊則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上,自中心部分,利用中心襯板的止口拖住所有格子襯板,中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片,以引導(dǎo)隔板淘起的礦漿順著葉片流出,整個排料部位和給料部位度一樣緊固在筒體法蘭盤上。
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