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當球磨機選用的材料和形狀已定時,改善球磨機的磨礦條件,也是降低襯板消耗的重要途徑之一。那么球磨機改進粉磨工藝設計要從哪些方面進行呢?
1.降低磨礦給料粒度
球磨機所使用的鋼球直徑大小是隨著給料粒度而變化,給料粒度越大,要求鋼球直徑越大, 過大的給料粒度和使用過大的鋼球, 不僅影響球磨機生產(chǎn)效率,而且也嚴重影響襯板和鋼球的消耗,實踐表明,襯板的磨損是隨鋼球直徑的增大而增大。為了改善磨礦給料粒度過大這種狀況,一般應采用如下措施:
(1)強化篩分作業(yè),采用閉路碎礦。
(2)采用新型細碎和抄襲碎破碎機。
(3)對現(xiàn)有的破碎機進行技術改造。
2.合理裝球和補球
合理裝球和補球,既能提高球磨機的磨礦效率,又有助于降低球磨機襯板的消耗,重要的一環(huán)就是要準確地確定鋼球尺寸。
3.適當降低磨機轉速
磨機的轉速是在磨礦生產(chǎn)過程中的主要性能參數(shù),是球磨機鋼耗、電耗、產(chǎn)量和磨礦產(chǎn)品工藝指標等主要影響因素之一,一般來說,球磨機筒體轉速增高,生產(chǎn)能力有增加的趨勢,可是增產(chǎn)的幅度很小,但襯板損耗、能量消耗卻十分嚴重。根據(jù)國外專家的研究指出,襯板磨損至少和球磨機轉速的平方成正比,因此,我們應嚴格控制球磨機轉速。
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