合理的鋼球裝載量對(duì)降低電耗有利。磨內(nèi)研磨體的體積占球磨機(jī)筒體有效容積的比值稱為填充率。每臺(tái)球磨機(jī)在工藝條件相對(duì)穩(wěn)定的惰況下，都存在一個(gè)最佳的填充率，此時(shí)產(chǎn)量最髙而電耗又最低。實(shí)踐證明，每增加1t研磨體，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大約能增加0.8t~1.1t，創(chuàng)造條件增加研磨體裝載量是球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的有效途徑。

近年來(lái)，隨著“軸承球磨機(jī)”的大力推廣，不少球磨機(jī)廠家以滾動(dòng)軸承代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承，研磨體裝載量普遍增加了10%~15%免，球磨機(jī)產(chǎn)量明顯提高，電耗相應(yīng)下降。近年來(lái)國(guó)內(nèi)球磨機(jī)襯板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的新型球磨機(jī)襯板重童大幅度減輕，也為球磨機(jī)增加裝載量提供了空間。球磨機(jī)存在一個(gè)單位電耗較低的最佳鋼球裝載量值。具體數(shù)值應(yīng)在粉磨系統(tǒng)最佳裝載量和球徑配比試驗(yàn)中確定，根據(jù)最新生產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)磨內(nèi)填充率由原來(lái)傳統(tǒng)工藝規(guī)范中的29%~31%已經(jīng)提高到36%~40%。

研磨體的級(jí)配與入磨物料的粒徑、粉磨流程等因索有直接關(guān)系，入球磨機(jī)物料粒度如有變化，研磨體的級(jí)配則應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)增加預(yù)粉碎工藝后，在維持原裝載量不變的情況下，要降低各倉(cāng)的平均球徑。如果入磨物料粒度均齊,則應(yīng)將大規(guī)格鋼球撿出；如人磨物料粒度不夠均齊，則也應(yīng)適當(dāng)減少大球，同時(shí)增補(bǔ)相同裝載量的小球。